C0041 Frikciokoeficienta Testilo

Ĉi tio estas tre funkcia frikcia koeficiento-mezurilo, kiu povas facile determini la dinamikajn kaj senmovajn frotajn koeficientojn de diversaj materialoj, kiel filmoj, plastoj, papero, ktp.

La koeficiento de frotado estas unu el la bazaj propraĵoj de diversaj materialoj.
Kiam estas relativa movado inter du objektoj en kontakto unu kun la alia
Aŭ relativa movado tendenco, la kontaktosurfaco produktas
La mekanika forto kiu malhelpas relativan movadon estas frotado
forto. La frikciaj propraĵoj de certa materialo povas esti determinitaj per la materialo
Karakterizi la dinamikan kaj statikan frikciokoeficienton. Statika frotado estas du
La maksimuma rezisto de la kontaktsurfaco komence de la relativa movado,
La rilatumo de sia al la normala forto estas la koeficiento de senmova frotado; la dinamika frikcioforto estas la rezisto kiam du kontaktantaj surfacoj moviĝas unu al la alia je certa rapideco, kaj la rilatumo de ĝia rilatumo al la normala forto estas la koeficiento de dinamika frikcio. La frikciokoeficiento estas por grupo de frikcioparoj. Estas sensenca simple diri la frikciokoeficienton de certa materialo. Samtempe, necesas specifi la tipon de materialo, kiu formas la frotan paron kaj specifi la testajn kondiĉojn (ĉirkaŭtemperaturo kaj humideco, ŝarĝo, rapideco, ktp.) Kaj glitanta materialo.

La detekta metodo de frota koeficiento estas relative unuforma: uzu testplaton (metitan sur horizontala operaciumo), fiksu unu specimenon sur la testplato per duflanka gluo aŭ aliaj metodoj, kaj fiksu la alian specimenon post kiam ĝi estas konvene tranĉita. Sur la dediĉita glitilo, metu la glitilon en la centron de la unua specimeno sur la testotabulo laŭ la specifaj operaciaj instrukcioj, kaj faru la testan direkton de la du specimenoj paralela al la glita direkto kaj la fortomezura sistemo simple ne estas emfazita. Kutime adoptu la sekvan formon de detekta strukturo.

La sekvaj punktoj devas esti klarigitaj por la frikciokoeficienttesto:
Antaŭ ĉio, la testmetodaj normoj por filma frota koeficiento baziĝas sur ASTM D1894 kaj ISO 8295 (GB 10006 ekvivalentas al ISO 8295). Inter ili, la produktadprocezo de la testa tabulo (ankaŭ nomata prova benko) estas tre postulema, ne nur la tabloplato devas esti garantiita La nivelo kaj glateco de la produkto devas esti faritaj el nemagnetaj materialoj. Malsamaj normoj havas malsamajn postulojn por testaj kondiĉoj. Ekzemple, por la elekto de testa rapideco, ASTM D1894 postulas 150±30mm/min, sed ISO 8295 (GB 10006 estas ekvivalenta al ISO 8295) postulas 100mm/min. Malsamaj testrapidecoj signife influos la testrezultojn.
Due, la hejtado-testo povas esti realigita. Oni devas rimarki, ke kiam la hejttesto estas farita, la temperaturo de la glitilo devas esti certigita esti ĉe ĉambra temperaturo, kaj nur la testa tabulo devas esti varmigita. Ĉi tio estas klare deklarita en la ASTM D1894-normo.
Trie, la sama testa strukturo ankaŭ povas esti uzata por detekti la frotkoeficienton de metaloj kaj paperoj, sed por malsamaj testaj objektoj, la pezo, streko, rapideco kaj aliaj parametroj de la glitilo estas malsamaj.
Kvare, kiam vi uzas ĉi tiun metodon, vi devas atenti la influon de la inercio de la moviĝanta objekto sur la testo.
Kvine, kutime, la frota koeficiento de la materialo estas malpli ol 1, sed iuj dokumentoj ankaŭ mencias la kazon kie la frota koeficiento estas pli granda ol 1, ekzemple, la dinamika frota koeficiento inter kaŭĉuko kaj metalo estas inter 1 kaj 4.

Aferoj bezonantaj atenton en frikciokoeficienttesto:
Ĉar la temperaturo pliiĝas, la frikciokoeficiento de iuj filmoj montros altiĝantan tendencon. Unuflanke, ĉi tio estas determinita de la karakterizaĵoj de la polimera materialo mem, kaj aliflanke, ĝi rilatas al la lubrikaĵo uzata en la filmo-produktado (la lubrikaĵo estas tre Ĝi povas esti proksima al sia fandpunkto kaj fariĝi gluiĝema). ). Post kiam la temperaturo altiĝas, la fluktua gamo de la fortomezura kurbo pliiĝas ĝis la fenomeno de "bastono-glito" aperas.